FIREFLY MILLBOARD FF 900 wird seit Jahren bei Hochtemperaturanwendungen in Kontakt mit geschmolzenen Metall und Stahllegierungen im Einzelnen eingesetzt.Aus diesem Material hergestellte Dichtungen findet man sehr verbreitet als Deckplattenschutz bei Schleudergussanlagen.

Bei der Herstellung von Schleuderguss wird das geschmolzene Metall direkt in eine drehende Form gegossen, während diese weiter auf Hochleistungsgeschwindigkeit rotiert, bis sich das Metall verfestigt hat.Der Arbeitsvorgang bewirkt besonders gewünschte Eigenschaften auf der Gusskomponente, z.B. fehlen von Durchlässig, welche nicht erreicht wird bei ruhendem Gießverfahren. Das flüssige Metall mit einer Temperatur von mehr als 1600°C wird gegen die Wand der rotierenden Form geschleudert, was hervorgerufen wird, durch die Zentrifugalkräfte bei der Rotation.

FIREFLY MILLBOARD FF 900 wurde auf Grund eines Problem mit den Gussformen entwickelt. Nach dem Gießen gab es Schwierigkeiten mit der Entfernung der gegossenen Substanz, die sich nicht aus der Form lösen ließ, sondern stecken blieb. Obwohl die Form und das Gehäuse vorher mit Kieselerde(säure) und Tonerde ausgesprüht wurden, dieses sich aber nicht bewährt hat, und auch gesundheitliches Risiko dar stellte.

Die Lösung des Problems hieß FIREFLY FF 900, und zwar als Ring- oder Scheibenform zwischen Endstück und der Gießform.Die Dichtung hat sich zur Entlastung der Abdeckung sehr effektiv bewährt. Dadurch konnte man das Problem lindern, und beinahe die beanspruchten Endstücke gänzlich entfernen.

FIREFLY FF 900 hält Temperaturen die 1560°C über mehrere Minuten bei der Herstellung von rostfreien Stahl stand, und zwar so lange bis die benötigte Dicke des Bauelements erreicht ist.